现阶段机器人还是工业机器人占大头，特种机器人、服务机器人占小头，这个还是跟进入21世纪后自动化技术飞速发展有很大的关系。
在全球工业机器人的诸多制造商中，霓虹国和欧洲的的产商在自动化控制技术上最为先进，实现了精密减速机、控制器、伺服系统等上游核心部件的生产自主化。
华兴科技集团公司自己在机器人技术需要的自动化控制技术上是靠着自身技术团队的刻苦研发以及跟帕索尼克集团公司的技术合作也是早在五年前实现了伺服电机和机器人精密减速器的自主设计开发的生产。
在机器人本体的设计开发生产来说，华兴科技集团公司已经是跟发那科以及阿布西朗勃法瑞的整体技术处在相同的水准了，自行设计开发的精密减速器在精度、扭矩、刚度、传送效率等衡量减速器的各个性能指标和可靠性已经是整体接近甚至在某些指标上超越了，在伺服电机系统上同样也是如此。
因为华兴科技集团公司自身能够设计开发这些关键系统，在满足自身需要的同时也能够以良好的性价比和高可靠性获得了稳定且持续的客户源。
只有机器人裸机是不能完成任何工作的，需要通过系统集成之后才能为终端客户所用，系统集成方案解决商处于机器人产业链的下游应用端，为终端客户提供应用解决方案，其负责工业机器人软件系统开发和集成，是工业机器人自动作业的重要构成。
由于硬件产品价格逐年下降、利润也越来越薄，仅靠项目带动硬件产品的销售模式已经成为过去时，同时进入系统集成这个领域的门槛越来越低，竞争就更为激烈，现在兔子国内能赚钱的基本上就剩下系统集成商了，除了兔子国内的几个头部企业，剩下的不少企业要要不是从华兴科技集团公司采购本体就是从国外进口，根据不同行业或客户的需求制定符合生产需求的解决方案。
不过国内的这些企业大多还是喜欢从从海外采购，主要这些产商喜欢用这个作为宣传点。
当然，华兴科技集团公司在补上了机器人本体的技术短板后也是导入了自身更多的人工智能技术和通信信息技术，这个恰恰是华兴科技集团公司最拿手的东西，尤其是搭载了智能终端系统的机器人在一些功能开发上速度一下子就加速了。
工业机器人其实更多的是依靠自动化控制技术和传统的算法想结合，虽然开发周期是非常长的，但是进展是最大的。
现在华兴科技集团公司将智能终端系统导入机器人系统当中，尤其是赋予了机器人系统强人工智能实现了自主学习的能力，也是敲开了服务型机器人更多进入运用领域的技术壁垒。
其实越靠近消费者的产品设备是越赚钱的，在杨杰的授意下，华兴科技集团公司也是加快了研制各种服务型的机器人步伐，霓虹国这边的机器人科技子公司也是调整了战略研发方向，在华兴科技集团公司自身的智能终端系统上开发服务型机器人系统。
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